冷擠壓鍛造是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，冷擠壓鍛造加工技術(shù)是一種有效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)加工工藝技術(shù)，在中小型鍛件規(guī)模化生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍。為了減少摩擦我們需要注意以下幾點(diǎn):
  1、冷擠壓鍛造縮直徑減少量的計(jì)算是擠壓的擠壓的決定是否它減少擠壓，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般退火坯料直徑小于不退火或空調(diào)坯料直徑的關(guān)鍵。如果從一開始，嘗試擠壓生產(chǎn)金屬的壓力，它應(yīng)篩選和計(jì)算中擠出壓縮直徑的擠壓過程是合理的。檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，控制的空白，不退火坯料擠壓壓縮直徑為38%，但它是很難做到這一點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中可以選擇通常少于25%，減少范圍。
  2、表面解決和表面解決，并決定減少擠壓潤滑在鐵軌上的關(guān)鍵因素，是否擠壓，過程中冷擠壓鍛造加工設(shè)備產(chǎn)生了"竹"的現(xiàn)象，這是由于大擠壓外部摩擦，中心層的金屬流速大于外金屬現(xiàn)象發(fā)生過程中的原因或在擠壓設(shè)備產(chǎn)生壓樁。